पीवीसी खिलौना आकृतियों की उत्पादन प्रक्रिया में प्लास्टिक के हिस्सों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। बाज़ार में प्लास्टिक के हिस्से रंगीन हैं। तो प्लास्टिक के हिस्सों को कैसे संसाधित और रंगीन किया जाता है?
नीचे हम इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण के लिए तीन सामान्य रंगाई विधियों का संक्षेप में परिचय देंगे, उम्मीद है कि यह सभी के लिए उपयोगी होगी।
1. प्लास्टिक भागों के प्रसंस्करण के लिए रासायनिक रंगाई विधि सबसे सटीक रंगाई तकनीक है। यह सटीक, अत्यधिक दोहराए जाने योग्य और उपयुक्त रंगों का उत्पादन कर सकता है, और छोटे बैच के उत्पादन के लिए सबसे उपयुक्त है। अधिकांश व्यावसायिक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर रंगीन होते हैं, जबकि अधिकांश इंजीनियरिंग प्लास्टिक पहले से ही रंगीन बेचे जाते हैं।
2. प्लास्टिक भागों के प्रसंस्करण के लिए मास्टरबैच रंगाई विधि को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: दानेदार सामग्री और तरल सामग्री, दोनों को विभिन्न रंगों में तैयार किया जा सकता है। उनमें से, छर्रे सबसे आम हैं, और रंग मास्टरबैच का उपयोग प्लास्टिक को रंग मास्टरबैच के साथ मिलाकर और वास्तव में मिश्रण या रंग मास्टरबैच को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में पहुंचाकर प्राप्त किया जा सकता है। फायदे हैं: सस्ते रंग, कम धूल की समस्या, कच्चे माल की कम लागत और आसान भंडारण।
3. इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए सूखी टोनर रंगाई विधि सबसे सस्ती है। इसका नुकसान यह है कि उपयोग के दौरान यह धूलयुक्त और गंदा होता है। उत्पादन के दौरान एक समान और सटीक रंग सुनिश्चित करने के लिए, सूखे टोनर की सही मात्रा रखने के लिए विशिष्ट आकार के बैग या डिब्बों का उपयोग किया जा सकता है। रंग भरने के लिए सूखे टोनर का उपयोग करते समय, प्लास्टिक छर्रों की सतह को रंग की एक समान परत से ढंकना चाहिए ताकि रंग पिघले हुए हिस्से में समान रूप से वितरित हो सके। एक समान रंग सुनिश्चित करने के लिए मिश्रण विधि और समय को मानकीकृत किया जाना चाहिए।
एक बार रंग भरने के चरण निर्धारित हो जाएं, तो आपको उन पर कायम रहना होगा। इसके अलावा, भंडारण के दौरान टोनर को नमी को अवशोषित करने से रोकना भी आवश्यक है, अन्यथा यह आसानी से जम जाएगा और प्लास्टिक के हिस्सों पर धब्बे पैदा कर देगा।
पोस्ट करने का समय: फरवरी-19-2024
